文档摘录

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目录一．总则二．电缆敷设三．电缆终端和接头的制作四．配管及管内穿线工程五．硬母线安装六．滑接线和移动软电缆安装七．电力变压器安装八．互感器安装九．油断路器安装十．隔离开关安装十一．避雷器安装十二．电容器安装十三．防雷及接地装置安装十四．电机电气检查和接线十五．高压开关柜安装十六．成套配电柜（盘）及动力开关柜安装十七．蓄电池（铅酸）十八．低压电器安装十九．起重机电气安装二十．金属线槽（桥架）配线安装二十一．电气照明器具及配电箱（盘）安装二十二．六氟化硫封闭式组合电器（GIS）二十三．综合布线系统安装二十四．火灾自动报警系统施工电器安装监理细则1一．总则1．本细则编制依据a《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ147~149-90；GB50150-91；GB50168~50173-92；GB50254~50259-96。）b《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）c国标有关电气设计标准及规范2．电气监理工程师应严格遵守和执行《日照木浆项目建设监理工作实施细则》。3．电气监理工程师对电气安装工程的设计、施工、竣工验收的全过程进行质量监理。有权根据设计和国家规范规定的有关条文、制止未经认证（长城标志）的设备、无合格证的产品投入使用，纠正施工单位不能保证工程质量的施工方法，进行中间及竣工验收，签收有关验收证书。二．电缆敷设（I）质量标准1．电缆的耐压试验结果、泄露电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（检查试验记录）。2．电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤的缺陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。（观察检查和检查隐蔽工程记录）。3．坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；清晰齐全；有防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。4．在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度，回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行交叉的最小距离均应符合施工规范规定。5．电缆转弯和分支处不紊乱、走向整齐清楚；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确（观察检查和检查隐蔽工程记录及简图）。6．电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表：单芯≥20d油浸纸绝缘电力电缆多芯≥15d尺量检查橡皮或聚氯乙烯护套≥10d裸铅护套≥15d橡皮绝缘电力电缆铅护套钢带铠装≥20d塑料绝缘电力电缆≥10d电缆最小允许弯曲半径控制电缆≥10d尺量检查7．电缆管保护管应固定牢靠，防腐良好。管口光滑，无毛刺。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封密严密。（观察检查）。（II）应注意的质量问题1．直埋电缆的上下部分应铺以不小于100mm厚的软土或砂土层，并加盖保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。软土或砂子中不应有石块或其它硬杂物。2．沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐、交叉严重，电缆施工前将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。3．沿桥架托盘敷设的电缆进入室内，防止不够弯曲半径。在桥架上或托盘上施工时，施工人员应考虑满足桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。电器安装监理细则24．电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出、不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。5．电缆保护管内部应无积水且无杂物堵塞。穿电缆时不可损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。三．电缆终端和接头的制作（I）质量标准1．封密严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；绝缘包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无沙眼和裂纹。（观察检查）。2．交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑（观察检查）。3．电缆头安装、固定牢靠，相序正确，直埋电缆头保护措施完整，标志准确清晰（观察检查和检查安装记录）（II）应注意的质量问题1．防止地线焊接不牢。接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。2．防止电缆总线与线鼻子压接不紧固，线鼻子与总线截面必须配套、压接时摸具规格与总线规格一致，压接数量不可小于二道。3．防止电缆芯线损伤；电工刀削皮时，不宜用力过大，最好电缆总绝缘外皮不完全切透，里面层电缆层应撕下，防止损伤总线。四．配管及管内穿线工程（I）质量标准1．导线间和导线对地间的绝缘的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。（实测与检查绝缘电阻记录）。2．镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊接连接，保护管的跨接接地线宜采用专用接地卡跨接。（明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录）。3．盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣（观察和尺量检查）。4．管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套保护管。（观察检查和检查隐蔽工程记录）。5．导线在管子内无接头，盒（箱）内清洁无杂物，护口护套管齐全无脱落，导线排列整齐、并留有适当的余量。不进入盒（箱）的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。（观察检查）6．接地（接零线）截面选用正确，连接紧密牢固。（观察检查）（II）应注意的质量问题1．埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面净距不应小于15mm。2．在砖墙内配暗管，应在砌墙时配合土建做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管外径1.2倍，各种暗式箱盒应根据设计标高找正并用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰层，箱口应与土建抹灰面平齐。3．在现浇混凝土内配管，应密切配合土建，管子应予埋在底筋上部。所有予埋管、卡和箱盒等应牢牢固定，防止浇混凝土捣固混凝土时受震移位。箱盒必须紧贴模板，并用粗纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。4．暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，中间应装接线盒或拉线盒：（1）30m无弯曲；（2）20m一个弯；（3）15m二个弯；（4）8m三个弯。五．硬母线安装（I）质量标准1．高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。（查耐压试验记录）2．瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。（观察检查）3．母线连接必须符合下列条件规定：电器安装监理细则3a搭接需用0.05mmx10mm塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的，56mm宽以下时，塞入深度不大于4mm；63mm宽及以上时，塞入深度不大于6mm。b焊接，在焊接处有2~4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4~7mm；焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。c母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。（观察检查和实测或检查安装记录）4．母线绝缘子支架安装应符合以下规定：设置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，绝缘子表面清洁。（观察检查）5．母线安装应符合以下规定a平直整齐，相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确。b多片矩形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。c搭接母线涂层光滑均匀，使用的螺栓螺纹均露出螺母2~3扣。（观察检查和检查安装记录）6．母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确、涂刷后不污染设备和建筑物。（II）应注意的质量问题1．母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装时，应符合下列要求：a母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。b母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。c贯穿螺栓连接的螺母两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹簧、垫圈或锁紧螺母。2．各种型钢等材料，除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象。3．各种型钢、母线在开孔处有毛刺或不规则。4．母线搭接间隙过大，不能满足要求。六．滑接线和移动式软电缆安装（I）质量要求1．滑接线和移动式软电缆的相间或各相对地间的绝缘电阻必须符合施工规范规定（实测或检查绝缘电阻测试记录）2．型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线的距离和同一条型钢滑接线的各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，其偏差应小于10mm。（实测或检查安装记录）3．滑接线在绝缘子上固定可靠，滑接线连接处平滑，滑接面严禁有锈蚀，在滑接线与导线连接处必须作镀锌或镀锡处理（观察检查）。4．绝缘子清洁、无裂纹和缺损，与支架间的缓冲软垫片齐全；支架油漆色泽均匀，安装平整牢固，间距均匀，连接用的螺栓螺纹露出螺母2~3扣，（观察检查）5．滑线安装应符合以下规定；a变形缝和检修段处留有10~20mm的间隙，间隙两侧的滑线端头圆滑，滑接面高差不大于1mm。b非滑接部分油漆完整警戒色标正确；滑线指示正常。c起重机运行时，滑块或其它受电器在全程滑行中平稳，无较大的火花。（观察和通电试运行检查，检查安装记录）6．移动式软电缆应符合以下规定：a软电缆的滑轨或吊索终端固定牢靠。吊索调节装置齐全。电器安装监理细则4b软电缆的悬挂装置沿钢轨或钢索滑动时灵活平稳，无卡阻现象。c电缆移动长度比起重机移动距离长15%~20%，如无设计特殊要求，移动段长度大于20m加装索引绳。（观察和通电试运行检查，检查安装记录）5．滑接器接触面平整光滑，与滑接线接触可靠，滑接器的中心线（宽面）不越出滑接线的边缘，绝缘部件完整齐全，导线引线固定牢靠，滑块可动部分灵活无卡阻（观察和通电试运行检查）。（II）应注意的质量问题1．滑接线的支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。2．型钢滑接接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。3．伸缩补偿装置应安装在建筑物伸缩缝距离最近的支架上。七．电力变压器安装（I）质量标准1．电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。（检查安装和调整试验记录）2．高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。（观察检查）3．变压器本体安装应位置正确；注油量、油号准确，油位清晰；油箱无渗油现象，就位后，轮子固定可靠；装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%~1.5%的升高坡度。器身表面干净清洁，油漆完整。（观察检查和实测或检查安装记录）。4．变压器附件安装应符合以下规定：a与油漆直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。b膨胀式温度计毛细管的弯曲半径小于50mm，且管子无压扁和急剧的扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满；c有载调压开关的传动部分油滑良好，动作灵活、准确。d附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。（观察检查和检查安装记录）5．变压器与线路连接应符合以下规定：a连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力；b零线沿器身向下接接地装置的线段，固定牢靠；c器身各附件间连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠、盒盖齐全。d引向变压器的母线及其支架、电线护管和接零线等均便于拆卸，不妨碍变压器检修时的搬动；各连接的螺栓螺纹露出螺母2~3扣；保护管颜色一致，支架防腐完整。（观察检查）6．变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设连接紧密，牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。（观察检查）（II）应注意的质量问题1．变压器需器身检查时，器身温度、周围空气温度、空气相对湿度、露空时间均应符合规范规定。严防器身受潮。2．变压器需进行干燥时，必须对各部位温度进行监控，防止变压器在干燥时绝缘老化或破坏。八．互感器安装质量标准1．互感器的试验调整结果必须符合施工规范规定。（检查安装和调整试验记录）。2．位置正确，设备外观应完整、油漆应完整，相色应正确、油浸式或互感器应无渗油，油位指示应正常。（观察检查）3．零序电流互感器的安装，不应使构架或其它导磁体与互感器铁心直接接触，或与其构成磁回路。