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钢筋机械安装安全验收表表12.20工程名称结构类型工程地址验收日期年月日机械型号出厂编号检查结果代号说明：√﹦合格×﹦不合格—﹦无此项序号验收项目验收内容验收结果备注1钢筋调直切断机传动机构运转应平稳，不应有异响，传动齿轮及花键轴不应有断齿、啃齿、裂纹及表面脱落2传动皮带数量应齐全，不应有破损、断裂，松紧度应适宜3调直筒、轴不应有弯曲、裂纹和轴销磨损等；料架料槽应平直，应对准导向筒、调直筒和F刀切孔的中心线4自动落料机构开闭应灵活，落料应准确，落料架各部件连接应牢固5牵引轮工作应有效，调节机构应灵敏，滑块移动不应有卡阻6调节螺母、回位弹簧及链轮机构应灵敏可靠。7机座、电机、轴承座和调直筒等连接应牢固，各轴、销应齐全完好8钢筋切断机传动机构应运转平稳，不应有异响，曲轴、连杆不应有裂纹、扭曲9开式传动齿轮齿面不应有裂纹、点蚀和变形，咕合应良好，磨损量不应超过齿厚的25%；滑动轴承不应有刮伤、烧蚀，径向磨损不应大于O.5mm10滑块与导轨纵向游动间隙应小于O.5mm，横向间隙应小于O.2mm11刀具安装牢固不应松动；刀口不应有缺损、裂纹，衬刀和冲切间隙应正常，剪切刀具与被剪材料应匹配12接送料的工作台面应和切刀下部保持水平13液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求，防护罩应无破损钢筋机械安装安全验收表表12.20序号验收项目验收内容验收结果备注14钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面应保持水平；传动齿轮啃合应良好，位置不应偏移15芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架的安装必须与钢筋的直径和弯曲半径相匹配，芯轴直径为钢筋直径2.5倍；挡铁轴有轴套16芯轴、成型轴、档铁轴和轴套完整，安装牢固，工作台转动灵活，没有卡阻17芯轴、挡铁轴、转盘等不应有裂纹和损伤，防护罩应坚固可靠18数控钢筋弯箍机电气线路应无破损、断裂、脱落、短路等现象。19切刀应完好；弹簧、弹簧张紧螺母、电磁铁和可移动制动器应有效20压紧轮的固定螺栓应无松动21钢筋冷拉机传动齿轮啃合应良好，弹性联轴节不应松旷22制动块磨损量不应大于原厚度的50%，制动应灵敏23冷拉夹具、夹肯应完好，夹持功能应有效24冷拉场地应装设防护板及警告标志25钢筋直螺纹成型机摆线针轮减速机运转应平稳，设备运行时不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声和超温、超压26箱体内外应清洁，油质应清洁，油量应充足；密封装置应有效，不应漏油27进给机构各挡变速应正常、灵活、可靠、齐全28自动开合机构应开合自如、自锁良好29冷却水泵工作应有效30冷却液体箱应清洁，并应定期清理31预应力钢筋拉伸设备采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端须镦头，场地两端外侧有防护栏和警告标志；32卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，无裂纹或破损；33检查油路无泄露34空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度；钢筋机械安装安全验收表表12.20序号验收项目验收内容验收结果备注35机械安装所有机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，所有传动部位必须安装防护装置36固定式机械有可靠的基础37移动式机械作业时楔紧行车轮38电气安装必须设置“一机、一闸、一漏、一箱”，位置合理，操作方便，开关箱与钢筋机械设备距离≤3m39设备外壳必须保护接地，接地电阻不大于10Ω40机械防护棚室外作业设置机棚，搭设要牢固41机旁应有堆放原料、半成品的场地，场地要保持整洁42安全管理现场应悬挂钢筋机械操作规程43明确责任人，有维护、保养、检修记录44安全标志防止机械伤手45防止触电46防止物料飞溅伤人项目部意见：（签章）项目经理签字：技术负责人：专职安全管理人员：年月日施工总承包单位：监理单位意见：（签章）（签章）年月日年月日