现场实施时夹片锚具为什么必须按图或方案执行？

夹片锚具的不可逆一步，是安装夹片并张拉锚固后，楔紧力与孔道轴线即被锁定。JGJ 85 表 4.0.1

规定：钢绞线张拉端可选用夹片锚具，固定端安装在结构外部时也可选用夹片锚具；不能把挤压锚或压接锚随意替代夹片张拉端。

锚具、限位板和工具锚宜采用同一生产厂配套产品；工作锚不应作为工具锚使用。测试锚口摩擦损失时，主动端张拉工艺条件须与工程实际相同，工作锚一定要安装夹片。锚具静载锚固性能要求效率系数不应小于 0.95，预应力筋总应变不应小于 2.0%。

夹片锈蚀、限位槽深度不对或顶压工艺与方案不符，张拉时易出现滑丝，已锚固的夹片很难重新楔紧到设计预应力。

某梁张拉端设计夹片锚具：进场核对型号与钢绞线规格，查同一厂家限位板和工具锚配套。张拉按方案采用顶压锚固，安装夹片后见证张拉，记录锚口摩擦损失。若限位板与工作锚不同厂混用，或工作锚当工具锚重复用，张拉滑丝后该夹片锚具不能验收。

JGJ 85-2010：钢绞线张拉端可选用夹片锚具，见表4.0.1
JGJ 85-2010：锚具效率系数不应小于0.95，预应力筋总应变不应小于2.0%
JGJ 85-2010：限位板和工具锚宜与工作锚同一生产厂配套

有顶压与无顶压夹片内缩量限值不同，不能混用工艺。无粘结预应力中某些有油锚具不应使用。变角张拉要单独测摩擦损失。

限位板与工作锚不同厂。工作锚当工具锚。夹片锈蚀仍安装。张拉工艺与方案不符。未安装夹片就测摩擦损失。

夹片锚具靠楔片夹住钢绞线，张拉端一旦锚固，楔紧力和限位板深度就定了：表 4.0.1 把夹片锚定在钢绞线张拉端，限位板和工具锚须同厂配套。工艺或配套错了，滑丝后很难重新楔紧到设计预应力。