现场实施时挤压锚具为什么必须按图或方案执行？

挤压锚具的不可逆一步，是挤压成型后锚固区几何和传力路径即被锁定。JGJ 85 表 4.0.1

规定：钢绞线固定端安装在结构内部时，可选用挤压锚具；张拉端常用夹片锚具或压接锚具，不能把固定端挤压锚随意改到张拉端。

锚具、锚垫板、螺旋筋应配套使用，同一构件中应使用同一厂家产品；工作锚不应作为工具锚使用。锚具静载锚固性能要求效率系数不应小于 0.95，预应力筋总应变不应小于 2.0%。进场应做外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验，核对质量保证书和技术手册。

挤压参数、模具和钢绞线规格不匹配，或不同厂家锚具混装，张拉时易出现滑丝、断丝，已浇筑的锚固区很难拆换。

某梁后张固定端设计为结构内部挤压锚：进场核对锚具型号与钢绞线规格、强度等级，查同一厂家配套锚垫板和螺旋筋，按方案做进场复验。挤压成型后检查尺寸和标识，再与张拉端夹片锚配套张拉。若改用另一厂家挤压锚且未做传力性能核对，或工作锚当工具锚重复用，张拉滑丝后该挤压锚具不能验收。

JGJ 85-2010：钢绞线固定端在结构内部可选用挤压锚具，见表4.0.1
JGJ 85-2010：锚具效率系数不应小于0.95，预应力筋总应变不应小于2.0%
JGJ 85-2010：锚具应配套使用，同一构件应使用同一厂家产品

压接锚具、镦头锚具与挤压锚适用部位不同，不能互换。无粘结预应力中某些有油锚具不应使用。先张法夹具选用另有规定。

不同厂家锚具混装。工作锚当工具锚。未进场复验就挤压。固定端与张拉端锚型混用。模具规格与钢绞线不符。

挤压锚具把钢绞线镦挤成锚的头，一旦挤压完成，锚固区传力路径就锁定了：JGJ 85 表 4.0.1 把挤压锚定在钢绞线固定端结构内部，须同厂家配套且效率系数不低于 0.95。选型或挤压参数错了，张拉滑丝后已浇筑锚固区很难整体更换。