C4-1标洞身第一段土建工程分部工程.doc

一、开工和完工日期：引水隧洞洞身第一段引0+050～改0+436.8土建工程：开工时间为2009年8月1日，完工时间为2013年9月26日。二、分部工程建设内容:引水隧洞洞身第三段引0+050～改0+436.8土建工程包括引0+050～改0+436.8洞身开挖、支护和衬砌混凝土。引水隧洞洞身开挖分上、下断面进行，上断面贯通后再进行下断面捡底施工。引水隧洞洞身支护包括喷C20砼、锚杆、Φ6.5钢筋网片、格栅拱架制作安装、钢支撑制作安装、管棚Φ42壁厚3.5mm（含注浆）。引水隧洞1#洞及2#上游洞身衬砌混凝土采用针梁台车进行全圆衬砌，2#下游洞身衬砌混凝土采用边顶拱台车和底拱台车分开衬砌的模式施工，包括C20砼、钢筋制安、橡胶止水带、聚苯乙烯泡沫板。三、工程内容及主要工程量：3.1完成的主要工程量：开挖：石方洞挖303029.15m³支护：喷C20砼15215.07m³、锚杆43294根、Φ6.5钢筋网片244.529t、格栅拱架制作安装1767.420t、钢支撑制作安装1351.800t、管棚Φ42壁厚3.5mm（含注浆）50176m。衬砌混凝土：C20砼65386.75m³、钢筋制安6125.863t、橡胶止水带10049.29m、聚苯乙烯泡沫板1508.50m23.2施工临建布置及机构布置：临建交通布置：1#、2#临时桥梁机构布置：我局集团将按照项目法管理的要求，成立“中铁八局集团俄公堡水电站引水隧洞工程项目经理部”，项目经理部职能部门设工程技术部、安全管理部、质量管理部、财务部、物资设备部、中心试验室、综合办公室。项目部下辖1#支洞隧洞施工队、2#支洞隧洞施工队，负责本标段各项施工任务的完成。项目部由决策层、管理层和作业层组成，采用项目经理负责制，按照各层分离的原则，实行“队为基础、两级管理、一级核算”的运行模式，以适应大规模机械化施工组织需要。3.3主要施工程序和方法：3.3.1洞身开挖隧洞开挖采用“新奥法”原理进行施工，施工时严格遵守新奥法施工原理，及时施做初期支护，加强监测，并根据监测结果及时调整支护参数和衬砌施做时间，保证隧洞的施工质量及施工安全。隧洞采用钻爆法施工，支洞III、IV类围岩采用全断面开挖，V类围岩采用上下台阶法开挖。引水隧洞II、III、IV类围岩均采用全断面开挖，V类围岩采用台阶法开挖。主洞开挖时，III、IV、V类围岩底部留1m高度暂时不开挖，其宽度为5～6m，以便运输车辆的通行，待开挖贯通后，衬砌施工前再爆破开挖此部分。洞身开挖施工流程：开挖准备→测量布孔→钻孔作业→装药爆破→通风散烟除尘→安全处理→出渣运输→围岩支护。洞身开挖施工方法：1.开挖准备洞内风、水、电就绪，施工人员、机具准备就位。隧洞风、水、电管线布置是满足机械设备通过和不影响施工为原则进行布置。风、水、电管线具体布置如图3-1所示。图3-1风、水、电管线布置示意图2.测量布孔洞内导线控制网测量采用全站仪进行。施工测量采用光电测距仪配水准仪进行。测量作业由专业人员实施，每排炮后进行设计规格线测放，并根据爆破设计参数点布孔位。3.钻孔作业由熟练的风钻工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。周边孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。4.装药爆破装药爆破由合格的、有经验的炮工严格按爆破设计参数进行，采用非电雷管起爆。炮工在装药平台上按钻爆设计参数装药。崩落孔采用φ35mm药卷连续装药，周边光面爆破采用φ25mm药卷、竹片绑扎间隔装药；孔口用砂袋堵塞严实，装药完成后，由技术员和专业炮工分区分片检查，联结爆破网络，撤退工作面设备、材料至安全位置，非电毫秒雷管引爆，周边光面齐爆。5.通风散烟除尘隧洞施工过程中一直启动通风设备通风，爆破散烟结束后，开挖面爆破碴堆洒水除尘。6.安全处理爆破后清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块，保证进入人员及设备的安全，岩面破碎洞段在进行安全处理后，可先喷一层5cm厚砼，出碴后再次进行安全检查及处理。在整个施工过程中，设专职安全员每天进行安全检查，发现问题及时处理。7.出渣运输出碴采用ZL50侧卸装载机装、20t自卸汽车运输至碴场。出碴完毕后扒出工作面底部积碴并整平，为下一循环钻爆作业做好准备。8.围岩支护每排炮开挖结束后，对稳定差的岩体及时进行随机锚杆支护，系统锚杆、挂钢筋网及喷砼支护滞后开挖作业面不大于10m。(根据围岩稳定的程度,可适当加大支护滞后距离,即保证施工安全又满足施工进度)。3.3.2初期支护施工不同围岩类别采取的初期支护参数如下表所示：表3-1引水隧洞不同围岩类别初期支护参数表序号围岩类别支护参数备注1Ⅲ类Ⅲ类围岩段在拱顶180°范围内布设系统锚杆，采用φ25，L=4m的锚杆，锚杆按照排间距2m、环向间距2m呈梅花形布置；喷C20砼5cm。